一、液壓提升關鍵技術及設備

1、超大型構件液壓同步提升施工技術；

2、液壓提升器；

3、型液壓泵源系統；

4、計算機同步控制及傳感檢測系統。

二、提升吊點總體布置原則

滿足提升單元各吊點的理論提升反力的要求,盡量使每臺液壓設備受載均勻；

盡量保證每臺液壓泵源系統驅動的液壓設備數量相等,提高液壓泵源系統的利用率；

在總體控制時,要認真考慮液壓同步提升系統的安全性和可靠性,降低工程風險。

三、提升吊點設計原則及典型提升吊點示意

網架提升吊點設置需遵循如下原則：

1、盡量使用原結構柱做為上部吊點承力結構；

2、結構柱不滿足提升需求時考慮加強結構柱或增設臨時性措施作為上部吊點承力結構；

3、所有臨時性措施均需進行碰撞校核,避免在結構提升過程中與網架結構沖突；

4、結構柱及臨時性措施均需根據計算反力及當地荷載情況進行豎向承力及側向穩定性的驗算；

5、提升吊點應對稱、均勻布置；

6、不宜采用形式過于復雜的臨時性措施。

四、液壓提升施工流程

五、提升過程中的撓度及水平位移的監控

方法：全站儀+激光反射貼片直接觀測。

網架在提升過程中,需對提升點及理論撓度變形較大點處進行動態監控,以掌握網架的整體變形情況。同時,對相應點位的水平位移及扭轉進行測量,并于設計值進行比對。

鋼網架提升過程中,架設全站儀于任意位置,直接照準下弦球底部的反射貼片中心得出某一時間段對應的三維坐標并做好記錄,間隔一段時間再進行一次觀測,比較屢次觀測坐標值。將數值變化情況在第一時間報告給現場技術人員。

六、網架提升異常時的調整措施

采用上述兩方法對網架進行提升時的監控,如測量數據超過允許范圍,則需對網架進行必要的調整,使其滿足結構穩定性及剛度的要求。

1、對提升吊點同步不一致的調整：

當監控到網架同步性不一致時（超過一定差值）,停止網架的提升,同時對相應提升吊點進行微調。

2、對網架撓度變化較大的應對措施：

網架正式提升前需先對網架進行試提升,在網架提升至一定高度后靜止并保持一段時間,觀察網架各監測點的撓度值：如網架的最終撓度值未超過施工驗算的最大撓度值,或者稍大于最大撓度但未超過網架圖紙規定最大計算撓度,則可繼續提升；如網架的撓度變形較大幅度超過驗算的最大撓度,且有持續增加的趨勢,則需立即將網架落至地面并有效支撐,待查明原因并解決后再提升。

3、網架水平位移的調整

如網架提升過程中網架發現有水平位移,則應通過將手拉葫蘆固定在鋼管混凝土柱上,然后通過葫蘆倒鏈將網架輕輕牽引至設計坐標位置,確保網架提升精度。

七、網架提升過程中的保證措施

提升過程中采取“分級提升、監控變形”的方式。提升過程整體分為兩級,前五米高度提升為第一級,五米至結構設計標高以下400mm為第二級。第一級：提升器每走完一個行程：500mm,現場對網架位移及變形情況進行檢測,反復3次,確認無誤后繼續提升；第二級：提升器每走完3個行程：1500mm,現場對網架位移及變形情況進行檢測,確認無誤后繼續提升；直至網架距離安裝標高200mm。

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信息原創：愿工地人不再內卷

信息來源：今日頭條

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